從本公司的行業(yè)經(jīng)驗分析，水環(huán)式真空泵一般出現(xiàn)的都是以下類型的故障，當(dāng)真空泵出故障后可以根據(jù)以下現(xiàn)象和解決方法試著排除，但是如果您沒有相關(guān)維修經(jīng)驗，不建議自行拆機(jī)維修，因為可能會拆壞真空泵的內(nèi)部附件和加大二次故障。
真空度低，吸力不夠
故障可能原因：
1.所抽系統(tǒng)泄漏較大
2.工作液較少或工作液溫度過高
3.運(yùn)行時間久,使葉輪產(chǎn)生磨損
4.泵的吸氣能力不能滿足需要
故障解決方案：
1.檢査密封及其他有可能漏氣的地方
2.增加供水量,降低水溫
3.修理或者更換葉輪
4.更換吸氣量大的真空泵
超電流超功率
可能原因
1.吸入工作液超過規(guī)定量
2.供水量太多
3.排氣口有較大的阻力
4.泵內(nèi)結(jié)詬嚴(yán)重
5.調(diào)節(jié)板損壞
6.泵內(nèi)吸入雜物
解決方案
1.減少被吸入的料和水
2.減少供水量
3.減少排氣管阻力，縮短排氣管
4.用稀鹽酸沖洗除垢
5.更換調(diào)節(jié)板
6.定期清理污物，在吸入管路上裝濾網(wǎng)
啟動跳間
可能原因
1.長時間停機(jī)，泵內(nèi)生銹卡死
2.起動水位過高
3.電柜容量過小
4.吸入雜物卡死葉輪
解決方案
1.用手扳動轉(zhuǎn)子數(shù)次活動葉輪
2.暫停供水,并放低泵內(nèi)起動水位
3.更換大容量電柜
4 .拆開泵體,清除雜物
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如圖，水環(huán)式真空泵管道閥門連接示意圖
水環(huán)式真空泵管路安裝附件說明
1、真空表，用于觀察真空泵的工作狀態(tài)
2、安全網(wǎng)，安全網(wǎng)是防止當(dāng)打開閥門3旁通閥時吸入外部雜質(zhì)
3、旁通閥，旁通閥相當(dāng)于真空泵的安全閥，當(dāng)真空度過高時可以打開旁通閥吸氣調(diào)節(jié)真空度。
4、吸氣閥，吸入管路上的閥門開關(guān)，控制氣路。
5、流量計，觀察真空泵的工作液量。
6、供水閥，真空泵的吸入水管上的補(bǔ)水閥門開關(guān)。
7、氣水分離器。氣水分離器顧名思義就是將被吸入的氣體和工作水分開，工作水可以重復(fù)利用，但是水溫不宜過高，如果水溫過高需要采用換熱裝置冷卻后再用，否則會影響真空度。
8、汽蝕保護(hù)導(dǎo)管。其實保護(hù)管外部裝一個閥門，當(dāng)真空泵發(fā)生汽蝕時打開可以調(diào)節(jié)。
]]>一、簡單系統(tǒng)真空泵的安裝
簡單系統(tǒng)的安裝主要附件有以下配件
止逆閥：防止停機(jī)時工作液倒流到被抽空間。
真空表：觀察真空泵的工作狀態(tài)
氣閥：人工關(guān)閉氣路
循環(huán)水管：泵吸入循環(huán)水的管道
汽蝕連接管：當(dāng)真空泵發(fā)生汽蝕時打開部分汽蝕管可以保護(hù)免遭汽蝕。
汽水分離器：可選，用于分離被抽氣體和工作水，特別適合要回收氣體抽吸工藝。
循環(huán)水箱：循環(huán)水箱下面示意圖沒有畫出，循環(huán)水箱沒有特別要求，只需要水位略高于真空泵即可，壓力不宜太高。如果被抽氣體是高溫或者夏天工作太頻繁導(dǎo)致循環(huán)水溫過高，需要配冷卻水裝置或定時換水。
二、完整系統(tǒng)真空泵的安裝
完整系統(tǒng)的基本附件不會變，增加了部分附件增加易用性和更方便，安裝主要附件有以下配件
止逆閥：防止停機(jī)時工作液倒流到被抽空間。
真空表：觀察真空泵的工作狀態(tài)
氣閥：人工關(guān)閉氣路
循環(huán)水管：泵吸入循環(huán)水的管道
汽蝕連接管：當(dāng)真空泵發(fā)生汽蝕時打開部分汽蝕管可以保護(hù)免遭汽蝕。
冷卻塔或換熱器：冷卻塔或換熱器用于降低循環(huán)水溫，適用于工作頻繁或者被抽氣體溫度高的生產(chǎn)流程，防止循環(huán)水溫太高影響真空度。
汽水分離水箱：水汽分離水箱既是循環(huán)水箱又是汽水分離器，水箱和汽水分離器可以分開做。
循環(huán)泵：循環(huán)泵是用于循環(huán)水增壓到冷卻塔的作用。
液環(huán)式真空泵是指以液體作為工作介質(zhì)從而持續(xù)獲得真空的機(jī)械設(shè)備。液環(huán)工作介質(zhì)可以是真空油，也可以是清水，用油做工作介質(zhì)時，真空度可達(dá)絕壓130Pa左右；用水做工作介質(zhì)時，真空度只能達(dá)到絕壓3300Pa左右。但由于真空油容易受外部粉塵雜質(zhì)或被抽介質(zhì)的污染并且不易分離等缺點(diǎn)，實際生產(chǎn)中為了降低成本，大多都用水作為工作介質(zhì)，用水作為工作介質(zhì)的液環(huán)式真空泵又被稱為水環(huán)式真空泵。一般沒特別說明的情況下，液環(huán)式真空泵就是指水環(huán)式真空泵。不管是用介質(zhì)油還是清水作為工作介質(zhì)，工作原理都是一樣，下面詳細(xì)圖解：
工作原理
真空泵的本質(zhì)實際上就是用技術(shù)手段排除泵腔內(nèi)的空氣從而在泵腔內(nèi)產(chǎn)生一個真空區(qū)域，通過泵的持續(xù)轉(zhuǎn)動則可以持續(xù)獲取真空，液環(huán)式真空泵也不例外。具體工作過程和原理如下：
圖1：水環(huán)式真空泵、液環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)原理圖解
液環(huán)/水環(huán)式真空泵的葉輪被偏心地安裝在泵腔，起動前向泵腔內(nèi)部注入一定的水作為工作介質(zhì)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，介質(zhì)水在離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一個封閉的水環(huán)，水環(huán)的下方內(nèi)側(cè)與葉輪的輪轂相切為E點(diǎn)，當(dāng)葉輪沿箭頭方向逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)E點(diǎn)為起點(diǎn)，則葉輪的葉片從水環(huán)內(nèi)逐漸分離，葉片間原本充滿水的空間隨著水的脫離，這個空間逐漸從零(原來有水，故我們可以理解成原來的空間為0了)逐漸擴(kuò)大，空間擴(kuò)大的過程實際上就是充滿水的空間甩水的過程，原來是充滿液體水的空間，水脫離后，該空間實際上就接近真空了，空間內(nèi)的壓強(qiáng)降低，外部氣體就從分配板的吸氣孔被吸入，這個過程就完成了吸氣過程;吸氣完成后，水環(huán)的上部內(nèi)側(cè)表面(F點(diǎn))逐漸與葉輪的葉片外沿接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中，葉片又會逐漸插入水環(huán)中，在水的擠壓下，在吸氣環(huán)節(jié)吸入空氣的空間氣體壓力升高，運(yùn)行到分配板的排氣孔位置時就被擠壓出去。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，高速旋轉(zhuǎn)中，葉輪葉片的多個空間不停地工作，液環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地完成抽吸過程。
工作過程
如果你還是不能理解上面的文字，我們可以近似把一個運(yùn)行周期分為三個階段：AB(初始化狀態(tài))、DC(吸氣過程)和CA段(排氣過程)
AB段：AB段實際上可以理解為初始未運(yùn)行階段，這個階段內(nèi)葉輪的輪轂下部分都浸泡在工作液中，當(dāng)啟動瞬間，會形成一個水環(huán)(下圖中紅色顆粒區(qū)域)，水環(huán)的下面內(nèi)側(cè)(即E點(diǎn))剛好和葉輪輪轂下方外側(cè)相切，切點(diǎn)為E，這樣可以保證每個運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)葉輪的每個葉片之間的間隙都有處于被介質(zhì)水填充滿的機(jī)會，被水填充后的葉片運(yùn)行到下一個DC段。
DC段：DC段實際上可以理解為將葉片之間的水甩出去的過程，當(dāng)原有充滿水的空間被甩出水之后，這個區(qū)域就接近真空狀態(tài)了，葉片運(yùn)行到分配板的吸氣孔位置時，剛好出于真空狀態(tài)，于是外部的空氣便被吸入，吸入的空氣處于葉輪間隙中，當(dāng)葉片運(yùn)行到最高位置到C位置時，葉片之間重新充入液體并且越來越多的液體充入，此時葉片旋轉(zhuǎn)到CA段。
CA段：在DC段吸入的空氣運(yùn)行到CA段時，由于葉片之間充入的液體越來越多勢必會積壓吸入的空氣，此時剛好到了分配板的排氣孔位置，剛好可以進(jìn)行排氣，當(dāng)葉片完全浸入到液環(huán)時，完成全部排氣，進(jìn)入下一個循環(huán)運(yùn)行過程。
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如上圖，A點(diǎn)和K點(diǎn)表示真空度的兩個不同參考點(diǎn)，A點(diǎn)參考點(diǎn)是大氣壓101325Pa，K點(diǎn)參考點(diǎn)為理想絕對真空0Pa。假如我們一臺水環(huán)式真空泵抽吸的空間極限壓強(qiáng)是3300Pa，當(dāng)它相對絕對真空這個參考點(diǎn)時，它的極限絕壓就是3300-0=3300Pa，表示比絕對真空壓強(qiáng)高3300Pa;當(dāng)它以大氣壓強(qiáng)作為參考點(diǎn)時，它比大氣壓要低3300-101325=-98025Pa,表示比大氣壓低98025Pa。
因此，真空度有正負(fù)兩種數(shù)值表示方法，正表示比參考點(diǎn)（絕對真空）高，負(fù)表示比參考點(diǎn)（大氣壓強(qiáng)）低，二者表述的真空度都是相同的。
真空度的不同表示方法可以換算：極限壓強(qiáng)=極限絕壓-大氣壓強(qiáng)
]]>一、真空度。
真空度是指真空泵工作時能達(dá)到的極限壓強(qiáng)，有極限絕壓（以絕對真空0數(shù)值為參考，表示數(shù)值為正，如水環(huán)式真空泵的極限絕壓3300Pa）和極限壓強(qiáng)（以大氣壓為參考值，真空泵產(chǎn)的真空環(huán)境始終低于大氣壓，用負(fù)數(shù)表示，如水環(huán)式極限壓強(qiáng)為-0.098MPa）兩種表示方法。真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強(qiáng)高于3300Pa，則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強(qiáng)要求低于3300Pa，則不能選擇水環(huán)式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。
二、額定抽氣量。
抽氣量又稱為抽氣速率，即單位時間內(nèi)的抽氣速度。一般單位是：m3/h，L/S,m3/min。選型真空泵時宜保證真空泵的額定抽氣量大于計算出的理論抽氣量，因為實際抽氣時管子或容器無法絕對密封會造成漏氣。這部分漏氣必須由多余的抽氣量來補(bǔ)償。理論抽氣量計算方法可以參考下面公式自行計算。
S=(V/t)×ln(P1/P2)，公式中：
S為真空泵抽氣速率(L/s)
V為真空室容積(L)
t為達(dá)到要求真空度所需時間(s)
P1為初始壓強(qiáng)(Pa)
P2為要求壓強(qiáng)(Pa)
三、真空泵的工作介質(zhì)
真空泵的工作介質(zhì)主要有水和油兩種，生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢氣不能易溶于真空泵的工作介質(zhì)，否則會影響真空泵的使用壽命。通常遵循以下原則：
1、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì)，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。
2、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性，PH值是多少?)，若含有酸堿腐蝕或有機(jī)腐蝕等因素的氣體，應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。
3、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應(yīng)的真空設(shè)備，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝相應(yīng)的輔助設(shè)備，如冷凝器，過濾器等(具體聯(lián)系我們相應(yīng)技術(shù)工程人員)。
4、 真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。
四、價格問題。
一分錢一分貨的萬能原則，產(chǎn)品價格自然包含了產(chǎn)品的自身價值和服務(wù)價值在內(nèi)，便宜的產(chǎn)品無非在用料和工藝及服務(wù)上做文章，購買真空泵和真空設(shè)備時，還應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)備的質(zhì)量、售后服務(wù)及其維修和保養(yǎng)等因素。
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