水環(huán)式真空泵被廣泛用于塑料行業(yè)的吸塑成型工藝流程，包括不僅限于以下工藝流程：

擠出機(jī)除氣

塑料加工過(guò)程中，熱塑型塑料在擠出機(jī)內(nèi)熔化，并在擠壓器螺紋部分進(jìn)行除氣處理。水環(huán)式真空泵可靠高效的將熔化物中的氣體和蒸氣排出。確保工件具有平滑外形、更均勻內(nèi)部結(jié)構(gòu)、更高的強(qiáng)度、更好的絕緣性能。

剖面定型臺(tái)

在擠出機(jī)內(nèi)熔化和除氣的塑料材料進(jìn)入定型臺(tái)上的連續(xù)剖面，塑料材料被抽入塑模內(nèi)，為了進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，在塑模內(nèi)側(cè)和連續(xù)工作件之間形成一個(gè)水膜，當(dāng)真空泵抽出空氣后形成負(fù)壓，從而加速定型段內(nèi)水的流動(dòng)增加冷卻速度。

EPS 發(fā)泡

EPS中文名是聚苯乙烯泡沫，在EPS生產(chǎn)過(guò)程中，首先采用側(cè)溝風(fēng)機(jī)將預(yù)膨脹聚苯乙烯滴吹入模具，然后利用蒸汽對(duì)其增壓。最后進(jìn)行聚合，并被“烤”成模制品。為了避免在這個(gè)過(guò)程中發(fā)生變形，3到4分鐘必須對(duì)部件進(jìn)行冷卻。對(duì)這些部件采用真空裝置，以確保其不會(huì)變形，而且其中的水分很快得到蒸發(fā)。蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量被排除工作件外，加快了冷卻過(guò)程。

氯乙烯氣體抽取和壓縮

在生產(chǎn)PVC的過(guò)程中，氯乙烯氣體在自動(dòng)高壓釜的壓力下得到聚合，形成聚合PVC。同時(shí)，所產(chǎn)生的氣體被抽出、壓縮和液化。

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