水環(huán)式真空泵用于造紙行業(yè)主要有以下工藝流程：

粗漿洗漿機

在漂白或其它原料準備工作之前，粗漿洗漿機從造紙原料中去除紙漿化學物質俗稱黑液。粗漿洗漿機為典型的水平轉鼓過濾機。鼓形內腔可以產生真空。當轉鼓在原料漿中旋轉時，真空可以使原料黏著在轉鼓外表面，并幫助從原料中去除黑液。

石灰泥漿和過濾器

在紙漿廠中的石灰泥漿過濾機，用來回收白水澄清過程中的石灰。和粗漿洗漿機類似，石灰泥漿過濾器為典型的水平轉鼓過濾機。轉鼓內側可以產生真空。當轉鼓在石灰泥漿中旋轉時，轉鼓外表面形成一個石灰餅。然后將其刮去，并在對白水工藝的時候重新利用。

沉淀物過濾器

在紙漿廠中沉淀物過濾機，用來過濾“綠液”中的不燃燒懸浮顆粒、為充分燃燒的碳顆粒、含鐵化合物和難溶性爐體碎片岢化之前進行去除。沉淀物過濾器為典型的水平轉鼓過濾機。轉鼓內側可以產生真空，用來提取來自于綠液的顆粒。

真空脫水機

真空脫水機用來在原料準備階段進行脫水，以提高原料濃度。脫水機為典型的水平轉鼓過濾機，用來從紙漿中按比例脫水，以增加原料濃度。

吸水箱

吸水箱是靜止設備，在紙機的成形段上，直接從紙漿中脫水。造紙機上一般有2-10個吸水箱，通常連接成一個總管。由于脫水量很大，所以需要在吸水箱和真空箱之間設置前置分離器。用水環(huán)式真空泵來產生吸水箱真空箱中的真空。

伏輥

很多時候，伏輥是成形段上的較后的真空點，被稱作造紙機較重要的脫水部分。出伏輥后進入壓榨部時，紙張的干燥度影響壓榨部的脫水性能和干燥部的蒸汽消耗。伏輥是靜止的，帶有轉動的多孔的外殼。伏輥可以有1或2個真空區(qū)。

真空壓榨

真空壓榨采用機械方式從紙張中榨出水分。在壓榨部，帶有花崗巖和硬橡膠表面的輥緊密接觸，形成一個“壓區(qū)”。典型的造紙機可能有1-3個“壓區(qū)”。當紙通過壓區(qū)時，其中的水分被榨出，滲入到壓榨毛布，而在紙張通過壓榨部分時，這些毛布作為紙張的運輸工具和墊使用。在脫水過程中，壓榨部有真空式和非真空輥。

毛布吸水箱

在壓榨部分進行壓榨時，壓榨織物(或“毛布”)帶有水、化學材料、造紙材料、泥土和填料、造紙過程中產生的粘性殘留物(“瀝青”)和回收紙產生的膠水(“粘性物”)的混合物。由于每塊毛布是一個連續(xù)的循環(huán)，所以，必須在下次壓榨開始之前清除水分和污染物。真空吸水箱為固定吸氣箱，超過毛布寬度，并吸收毛布在壓榨過程中積累的水和污染物。每塊毛布有兩個真空吸水箱。使用真空吸水箱時，必須對其進行預分離處理，避免攜帶的水進入真空泵。

防吹箱

在壓榨部分，有一些“開放式”壓區(qū)，在進入壓區(qū)之前，并不對紙起支撐作用，氣流可能導致紙抖動、折疊或破損。防吹箱是固定的，在紙進入前，用來產生壓區(qū)的上游真空。由于防吹箱布用來脫水，所以不必進行預分離處理。